电捕焦油器使用维护方法

简介

电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区 。

电捕焦油器适用范围

本产品主要用于冶金、化工、焦化、碳素、油页岩、兰炭、城市煤气、建材、陶瓷等行业的气体净化,用以回收煤气、焦油气中的焦油,同时去除其中的粉尘、水雾等杂质,达到物料回收和气体净化双重效果,对保证工艺流程中后工段设备的正常稳定运行起着至关重要的作用。

电捕焦油器理论依据

按电场理论， 正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极；所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序 。

电捕焦油器工作机理

气体的放电过程 ： 在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随两极间的距离增大而迅速下降。

工业中的选择 ：

根据供电极性的不同，电晕有阴电晕和阳电晕之分。在工业生产中，大多采用阴电晕，因为在相同的条件下，阴电晕可以获得比阳电晕高的电流，而且其闪络电压也远比阳电晕放电要高。

影响电捕性能的主要因素：

由于影响电捕焦油器操作性能的因素很多，选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。

电捕焦油器结构分析

三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、绝缘箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱

电捕焦油器的结构比较 

管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取 决于钢管的半径，其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场，管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内有效空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。

蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大．在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视

电捕焦油器结构类型

电捕焦油器是煤气净化的主要设备,它的作用是将经过洗涤、冷却后的煤气除去焦油、粉尘后送至下道工序。

电捕焦油器结构简述

电捕焦油器由电捕焦油器主体和供给高压直流电的整流设备组成。电捕焦油器均由筒体、沉淀极、电晕极和电气绝缘箱四大部分组成。

电捕焦油器筒体

筒体是圆筒形的(内径根据煤气流量决定)，并带有封头，筒体上部（根据现场安装情况可选择侧面）设有出气管，下部设有进气管，并设有两个人孔和一个防爆阀。

电捕焦油器沉淀极管束

沉淀极管束是由管束组成，并与筒体上、下部相通。

电捕焦油器电晕电极

电晕电极装置通过吊杆悬吊在顶部的绝缘箱内，它由上部吊杆及拉杆、上下框架、电晕电极导线、重锤组成。

电捕焦油器电器绝缘箱

绝缘箱设在筒体顶部，它是悬吊电晕电极装置的圆形箱体。内部设有悬吊支架、高压瓷瓶、加热夹套组成。

电捕焦油器维修规范

一、维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
　　二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。
　　三、进入电捕内检查维修时，除按第一条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
　　1、停电、接地、悬挂警示牌同第一条。
　　2、关闭电捕的入口、出口阀门。
　　3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
　　4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
　　5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。
　　6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。
　　注意：
　　（1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水，防止烫伤。
　　（2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。
　　7、在上下人孔盖打开24小时后进行爆破试验。用爆破取样器在电捕的上人孔处电捕内取样，进行取样试验，试验合格后，方可进入电捕内部检查维修。
　　四、进入电捕内的检查项目：
　　1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。
　　2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。
　　3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。
　　4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干净。
　　5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。
　　6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
　　五、电捕的检查和维修工作进行完毕后，要进行空场试验。
　　
　　空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。
　　
　　六、维修人员在进入电捕内检查维修时，要保证有良好的通风设施，必要时要配戴防毒面具或氧气面罩；并且要有专职的安全监护人员，进行安全监督工作。
　　
　　七、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。

电捕焦油器捕集机理

1、更换熔丝时，应使熔断电流与该回路的电流相匹配；
　　2、断开电源，检查控制柜的机架是否有可靠的接地，并使接地电阻不大于4Ω；
　　3、控制柜上有不同性质的电压（直流110V;交流单相220V;三相交流），在维修保养时必须分清电路，防止发生短路事故；
　　4、控制柜上的全部电器开关，应动作灵活可靠，无显著噪声，连接线结头和接线柱应无松动现象，动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象；
　　5、用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘，并检查控制柜内电器开关触头的状态，接触情况，线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。

电捕焦油器管式电捕焦油器

焦化厂常用管式电捕焦油器。其负极为圆形导线，称为电晕极 ；正极为圆管，称为沉淀极(接地)。到达沉淀极和电晕极的焦油雾滴，借重力作用往下流动，汇集后排出器外。当从下部进入的煤气通过正负电极组成的高压直流电场时，焦油雾滴荷电，移向沉淀极，并下行至器底排出，煤气从上部排出。

电捕焦油器效果

捕焦油效率达99%，出口煤气中焦油雾含量可降至50mg/m3以下。生产运行时，与煤气接触的绝缘子的周围空间温度应保持稳定，要定期地擦拭绝缘子。清除其表面上的脏物。若在上述绝缘子的周围空间充氮气密封，则能延长设备的操作周期 。

                         电捕焦油器操作规范

一、开机前的准备

1、操作人员开机前要认真阅读《电捕焦油器操作规范》及与其配套的《高压硅整流电源使用说明书》，熟悉其中的操作顺序、规定及维护常识。认真学习根据各单位生产工艺要求编制的相关操作规程。

2、检查所有电气设备的连线、开关是否正常。各处的接地装置良好可靠(接地电阻＜4Ω)，高压绝缘瓷瓶是否干净。

3、检查电捕的煤气入口、出口阀门，是否处于关闭的状态。

4、检查电捕的防爆孔盖是否打开（运行时，处于打开位置）。

5、各个蒸汽夹套通入蒸汽加热（短时间停车可以不停蒸汽）。

6、以上检查正常后，将电捕绝缘箱加热用的温控仪打开，使绝缘箱的温度均匀升至85～110°C（温度低于85°C时不允许开机）。

二、电捕焦油器的负荷运行

确定各绝缘箱的温度正常后（85～110°C），准备投运。

注意：

（1）进行此项操作要注意阀门漏气，防止烫伤。

（2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。

（3）放散管阀门、入口阀门完全关闭后，开始接通高压电源。启动电捕的高压电源，缓慢升压。在电捕不闪络放电的情况下，将电压升至最高电压（如果放电，则降低电压运行）。然后将电捕的运行电压在35～55KV间运行。

（4）在第三项运行5-10分钟后，将电捕的运行电压降低到30KV；然后先缓慢关闭旁通阀门并缓慢打开电捕的入口、出口阀门，至到入口、出口阀门全部打开。

注意：在操作时多人操作，操作时动作缓慢，使煤气均匀的进入电捕。防止大幅度的操作动作，造成气体的流速突变，引起电捕内的电晕线晃动，造成放电现象的产生。

（5）待入口、出口阀门全部打开后，将高压电源缓慢的升压，在15KV以下可以快速升压，升止20KV时，每档按5KV升压，并保压1分钟，直升到满足工作电压运行（视电捕内的工况决定）；至此，电捕的负荷投运工作完毕。电捕转入正常工作运行状态。

（6）电捕焦油器正常运行后，应做好运行记录，并随时观察调整，密切注意各绝缘箱的温度变化。

（7）运行期间，严格按照规定定时对煤气中的含氧量进行取样分析，含氧量超标后，应立即关闭电捕的高压电源，并通知相关部门，并做好记录。

含氧量取样分析时间为每小时一次。

三、电捕运行中如遇含氧量超标（＞0.5%）、突然停电、设备故障时，应立即关闭高压电源，并关闭电捕的入口、出口阀门，排除故障后按开机顺序逐步进行。